Грунтовий коток вже давно став невід’ємною частиною майже всіх будівельних робіт – будь то прокладання або ремонт автодоріг, підготовка майданчиків до будівництва будівель і стадіонів, ущільнення грунту при будівництві аеродромів і навіть дамб.

Головною відмінністю грунтових котків від решти землерийної техніки є циліндричний валець (він же коток), що монтується замість передніх коліс машини. Вальців може бути кілька (до трьох), але в будь-якому випадку на один з них (ведучий) подається крутний момент від двигуна. Також використовують ведені напрямні вальці.

Принцип роботи техніки досить простий: валець утрамбовує шар грунту, давлячи на нього своєю масою. Сучасні грунтові котки оснащуються спеціальними вібраційними пристроями, які передають на валець коливальні рухи у вертикальній площині, підвищуючи тим самим якість ущільнення оброблюваної поверхні і зменшуючи тимчасові витрати на укочування ділянки. Зазвичай віброкотки використовують на важких грунтах (ІІІ-IV категорії), на піщаних або суглинистих грунтах. Віброкотки дуже якісно обробляють площі, що містять гравійну крихту – при роботі віброкотка частина каменів в грунті подрібнюється і ущільнюється.

Якщо Ви плануєте купити грунтовий коток, то рекомендуємо звернути увагу на техніку SDLG (Shandong Lingong Construction Machinery Co., Ltd.). SDLG є провідною китайською машинобудівною компанією, яка завдяки високій якості виробленої техніки та активній співпраці з європейським брендом VOLVO швидко досягла масової популярності не тільки в рідному Китаї, але і в азіатських і європейських країнах. Основними перевагами спеціалізованих машин SDLG стали:

• Високий коефіцієнт готовності машини, тобто всі вузли і механізми мають продуману і посилену конструкцію з високим запасом міцності;

• Потужні і економічні двигуни (як власної розробки, так і виготовлені за ліцензією європейських брендів);

• Надійна гідравлічна система управління машиною;

• Зручність оператора – всі кабіни звуко- і шумоізолюють, органи управління і дисплей телеметричної системи надійні і мають зручне ергономічне розташування. Конфігурація машини в цілому і кабіни зокрема забезпечує повну оглядовість, а значить, і контроль виконуваних робіт;

• Безпека оператора. Окрема увага приділяється питанню стійкості машин на нерівностях і при виконанні робіт на схилах. Це досягається завдяки зниженню центру тяжіння машини;

• Майже всі моделі техніки оснащуються (опціонально) системою кондиціонування повітря;

• Доступна ціна спеціалізованої техніки SDLG.

Грунтові котки мають статичне навантаження на грунт від 390 Н/см² до 665 Н/см², амплітуда вібрації котка можлива в діапазоні від 0,8 мм до 2 мм, що дозволяє якісно ущільнювати грунт на глибину до 1,5 м!

Котки фірми SDLG прекрасно адаптовані до важких погодних умов – всі прокладки і з’єднання, ізоляція проводів і струмоведучих деталей проходять тестування в умовах підвищеної вологості і низьких температур. Інтелектуальна система управління гідравлікою завжди оптимально розподіляє навантаження, економлячи таким чином ресурс машини, не втрачаючи при цьому в продуктивності.

Дорожній коток – це та техніка, без якої обійтися просто неможливо. Основне його призначення – ущільнення грунтової основи, асфальтобетонного покриття дороги. Такі машини затребувані і для підготовки майданчиків під будівництво різного роду об’єктів: стадіонів, кортів, будівель, як житлового, так і промислового призначення. Їх активно використовують в гідротехнічному будівництві, спорудженні залізничних шляхів, злітно-посадкових смуг аеродромів.

На ринку спеціалізованої техніки пропонується безліч моделей дорожніх котків. Переваги техніки китайського бренду SDLG:

• Висока якість. Використання сертифікованих матеріалів. Скрупульозний постадійний контроль всіх етапів виробництва;

• Комплектація економічними і одночасно потужними двигунами відомих брендів: Shangchai, Deutz, Yuchai та ін .;

• Надійна стійкість;

• Наявність комфортного робочого місця в умовах максимуму автоматизації, мінімуму вібраційних впливів на оператора (оснащення салону амортизаторами з гуми), поліпшеного шумопоглинання, підтримки оптимального мікроклімату в кабіні;

• Наявність повного огляду всіх органів машини і оброблюваного ділянки;

• Оптимальні показники вібрації вальців для здійснення якісного ущільнення;

• Підвищена зносостійкість. Матеріали виготовлення робочих органів – особливо міцні сплави;

• Доступність ключових механізмів для технічного обслуговування і ремонту;

• Висока продуктивність;

• Швидка окупність;

• Довгий ресурс служби;

• Мінімум затрат на техобслуговування;

• Помірність цін.